RAS 및 부화장 자동화를 위한 스마트 양식 제어 시스템 | YUTANK

• 확장 가능한 I/O를 갖춘 중앙 제어 캐비닛
  장치당 최대 64개의 입출력 포인트를 지원합니다. DO, pH, ORP, EC, 온도, 압력 등 표준 RAS 센서와 호환됩니다. 패널에는 DIN 장착형 모듈형 단자, 과부하 보호 기능, 통합 UPS 백업 기능이 포함되어 있습니다.

• 실시간 다중 채널 모니터링 및 알람 로직
  각 탱크 구역 또는 급수 루프에 대한 설정 가능한 임계값. 예비 공기 펌프, 자외선 릴레이 또는 솔레노이드 밸브와 같은 장치에 연결된 트리거 출력. 생물 보안 사고 발생 시 추적을 위해 경보 내역이 기록됩니다.

• 시스템 간 동기화(여과, 산소화, UV)
  이 시스템은 디지털 릴레이 또는 아날로그 4~20mA 신호를 통해 YUTANK 드럼 필터, 오존 스키드, 탈기 타워, 단백질 스키머와 연결됩니다. 세척 사이클이나 물 보충 시 자동화된 시퀀스를 구현하는 데 유용합니다.

• 보안 웹 포털을 통한 원격 액세스
  운영자는 암호화된 클라우드 대시보드를 통해 원격으로 탱크 상태를 확인하고 재정의할 수 있습니다. 농장 관리자, 부화장 직원, 서비스 기술자를 위한 접근 제어 기능을 갖춘 다중 사용자 역할이 제공됩니다.

• 다중 구역 스케줄링 기능
  사료 공급, 조명, 자외선 살균 또는 역세척을 시간 기반 자동화하여 시간에 민감한 환경에서 수동 감독 및 인적 오류를 줄여줍니다.

• 글로벌 배포에 적합한 전압 호환
  단상 및 삼상 구성으로 제공되며, 110V/220V/380V 계통에 맞게 사전 배선되어 있습니다. 내부 모선 및 케이블 표시는 IEC 표준을 따릅니다.

• 혹독한 환경을 위한 내구성 있는 캐비닛 구조
  캐비닛은 IP65 등급의 분체 도장 강철 또는 유리 섬유 강화 플라스틱으로 제작됩니다. 해안 지역의 습기, 염분 안개, 그리고 5°C에서 45°C까지의 온도 변화를 견딜 수 있도록 설계되었습니다.

• 사전 구성된 로직 또는 사용자 정의 로직 사용 가능
  자체 전기팀이 없는 해외 고객을 위해 우리는 전형적인 RAS 응용 분야(모계 탱크, 치어 사육, 보육장 물 순환 등)에 맞춰 사전 로드된 로직 세트를 제공합니다.

포장
각 스마트 양식 제어 시스템은 사전 조립되어 IP 등급 산업용 제어 캐비닛 내부에 안전하게 설치됩니다. 해외 배송 시에는 충격 방지 폼 라이닝과 흡습 실리카 팩이 포함된 맞춤형 합판 상자를 사용합니다. 내부 배선 단자에는 영문 라벨이 부착되어 있으며, 외부 연결 지점에는 플러그 앤 플레이 방식으로 설치가 가능하도록 표시되어 있습니다. 각 장치와 함께 인쇄된 배선도와 디지털 매뉴얼(USB 메모리 포함)이 제공됩니다.

물류 및 배송
재고 컨트롤러 캐비닛의 표준 리드타임은 7~10영업일입니다. 맞춤형 구성(예: 센서 번들링, 이중 캐비닛 분할, 원격 제어 모듈)의 경우 작업량에 따라 15~20영업일이 소요됩니다. 모든 배송은 해상 운송(EXW/FOB 선전 또는 광저우) 또는 항공 운송(긴급 소형 유닛의 경우 DHL/FedEx)으로 처리됩니다. 사전 예약을 위해 상자 크기와 순중량은 견적 송장에 기재되어 있습니다.

글로벌 배포 경험
제어 장치는 칠레, 사우디아라비아, 태국, 폴란드 등 20개국 이상의 부화장 및 양식장에 성공적으로 구축되었습니다. 수출 서류(CO, Form E, CE 신고) 작성을 지원하고, 현지 전압/주파수 표준에 맞춘 배선도를 제공합니다.

애프터 세일즈 준비
각 장치는 원격 기술 지원을 위해 ERP 시스템에 일련번호가 부여되고 기록됩니다. 예비 릴레이 모듈, HMI 또는 센서 입력 컨버터는 시운전 중 필요한 경우 예비 재고에서 48시간 이내에 배송될 수 있습니다.

자주 묻는 질문

질문 1: 제어 시스템을 우리 시설에 이미 설치된 타사 센서나 펌프와 통합할 수 있나요?
네. 이 시스템은 아날로그(4~20mA / 0~10V) 및 디지털(RS485 Modbus RTU) 입출력을 모두 지원합니다. 생산 과정에서 귀사의 장비 목록에 따라 I/O 구성을 조정하고 각 단자에 명확한 라벨을 부착합니다. 이전에는 Grundfos 펌프, YSI 프로브, Keyence PLC에 호환성 문제 없이 연결해 드렸습니다.

Q2: 모니터링 및 제어를 위해 원격 접속이 가능합니까?
대부분의 설치에는 4G 라우터 또는 LAN 지원 원격 게이트웨이가 포함됩니다. 고객은 모바일 앱이나 PC 브라우저를 통해 대시보드에 접속할 수 있습니다. 신호 강도가 약한 지역에서는 오프라인 USB 데이터 로깅 모듈이 예비로 제공됩니다.

질문 3: 시스템에서 센서 오류나 정전이 발생하면 어떻게 되나요?
모든 경보는 우선순위 로직으로 구성됩니다. 센서 신호가 손실될 경우, 시스템은 안전 프로토콜(예: 에어레이터를 수동 오버라이드로 전환)을 실행합니다. 캐비닛에는 배터리 버퍼 메모리가 내장되어 있으며, 중요 제어 기능을 재개하도록 전원 재시작 루틴이 설정되어 있습니다. 또한, 당사의 서지 보호 UPS 모듈과 함께 사용하는 것을 권장합니다.

Q4: 탱크 레이아웃에 맞게 제어 로직을 미리 구성할 수 있나요?
물론입니다. 주문 확인 후 탱크 도면이나 RAS 배선도를 요청드립니다. 그런 다음 설정값과 임계값을 미리 프로그래밍하고 탱크 이름별로 채널을 할당합니다. 예를 들어 "탱크 03 용존산소" 또는 "섬프 펌프 #2 자동 스위치"와 같이 설정할 수 있습니다. 이렇게 하면 90%의 경우 현장 프로그래밍이 필요하지 않습니다.

Q5: 배송 후에는 어떤 종류의 지원을 받을 수 있나요?
각 제어 시스템에는 기술 지원 ID와 엔지니어 연락처가 할당됩니다. TeamViewer 또는 WhatsApp 화상 통화를 통한 원격 디버깅을 제공하며, 필요한 경우 창고 재고에서 2~3영업일 이내에 교체 모듈(HMI, 릴레이 보드 등)을 배송해 드립니다. 일부 고객의 경우, 시간대에 관계없이 실시간 시운전을 진행하기도 했습니다.